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基于X射线检测原理，实现对整条输送带内钢丝绳芯断绳抽动移位及带状物本身破损等工况的低速在线或透拍照，终打印照片及文字报告并可实现局域网数据共享。这种方法的优点是射线源打开时，操作人员可以不在现场，了操作人员的人身安全。皮带检测方法对输送带内钢丝绳芯的锈蚀.断绳接头抽动.移位.镀锌层老化等工况实行高速在线.电磁检测，当某处损伤超标或接头抽动超标时再启动X射线部分进行低速在线或拍照。这种方法的优点是；可以做到在线全速粗检，X射线拍照，融合了弱磁检测的高速和定性分析以及X射线照片的直观。可以对整条皮带进行x射线拍照，图像直观；价格便宜。主要缺点是只能在低速匀速时进行检测，影响了正常生产，而且必须人工查看整条皮带的图像，肉眼察看照片发现皮带的损伤部位，工作量大。

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将输送带破损部位用角磨机合作钨钢打磨碟进行深层次打磨，主张打磨3mm。将打磨好的输送带铺上织物加强层或许是钢丝加强层，对加强层破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶巨细要与破损部位的巨细共同。输送带热硫化修补根据输送带破损巨细，沿破损周至少大出15~20mm，划出切开修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切开时注意不要损伤下面的布层或许钢丝层。

输送带检测人主要功能有图像识别红外测温声音识别，以及气体成分检测。图像识别通过设备图像准确确匹配和模式识别技术，可进行设备外观状态的自动识别（包括外观异常刀闸分合状态仪表读数以及油位计位置等）。输送带无损检测特别是机长在300m以上单向运行的带式输送机上，梳形托辊前倾托辊的使用更为普遍。滚筒的调整，对于头部滚筒如果输送带改向滚筒的右侧跑偏。